Назначение и область применения технологической оснастки

/ конспект лекций по технологической оснастке

Артикул 612920FD
2 042 Р 30 1663 Р

Количество —

Для современного этапа развития машиностроения характерен быстрый рост выпуска новых видов продукции. В настоящее время смена новых моделей машин, оборудования, аппаратов, приборов происходит значительно быстрее, чем Ускорение освоения новых видов продукции и сокращение цикла ее производства, как правило, требует и создания новых приспособлений, так как при изменении номенклатуры выпускаемых машин и приборов специальная оснастка становится непригодной и ее каждый раз приходится проектировать и изготовлять заново. Значительные трудовые и материальные затраты определяются тем, что технологическая оснастка оказывает влияние на производительность труда, качество и сокращение сроков освоения производства новых изделий. Задача повышения производительности труда в машиностроении не может быть решена только за счет ввода в действие даже самого совершенного оборудования. Смена моделей станков в производстве происходит в среднем через Технологическая оснастка способствует повышению производительности труда в машиностроении и ориентирует производство на интенсивные методы его ведения. Применение технологической оснастки, особенно переналаживаемого типа не только обеспечивает, но и расширяет технологические возможности как универсальных, так и станков с ЧПУ, гибких производственных модулей и робототехнических систем. Технико-экономическое обоснование выбранного варианта приспособления. Составление расчетных схем для определения усилий закрепления. Расчет рычажных зажимных устройств. Расчет клиновых зажимных устройств. Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении. Конструкция немеханизированных приспособлений для токарных станков. Конструкция механизированных приспособлений для токарных станков. Конструкция приспособлений для фрезерных станков.

назначение и область применения технологической оснастки

Конструкция приспособлений для сверлильных станков. Конструкция приспособлений для шлифовальных станков. Под технологической оснасткой ГОСТ 3.

Что такое технологическая оснастка? Технологическое оборудование и оснастка

Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления, мерительные инструменты прессформы, модели, литейные формы и т. Приспособление - это составная часть технологической оснастки, которая может быть самостоятельным элементом в контрольноизмерительных и некоторых сборочных операциях. Если приспособление входит в состав обрабатывающей технологической системы, его называют станочным приспособлением, если оно входит в состав сборочной технологической системы, то его принято. Приспособления предназначены, главным образом, для установки объекта, в качестве которого выступает заготовка, деталь или сборочная единица. Установка включает в себя базирование объекта и его закрепление. Дополнительные крепежные приспособления, в свою очередь, улучшают технику фиксации тех же заготовок в процессе обработки или перемещения в пределах производственной площадки. Соответственно, перемещающая оснастка является элементом логистической инфраструктуры и отвечает за стабильность и четкость движения продукции по той же конвейерной линии. Прежде функции оснастки возлагались главным образом на технические средства, предназначенные для ручного обращения. Затем появились более эффективные и производительные механизированные аналоги. На современном этапе развития технологических процессов оснастка все чаще наделяется функциями автоматизации. Важно отметить, что приводным источником автоматизации является основное оборудование, по этому же принципу управляющее и главными своими узлами. При этом технологическая оснастка может работать и по комбинированной модели, и в полуавтоматическом режиме. В таких случаях предусматривается и частично реализуемый принцип механизированного управления. Для этого используются гидравлические или пневматические приводы.

НАЗНАЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ

Так или иначе, но практически все современные предприятия активно переходят или уже перешли на применение концепции автоматизированного управления. Процесс разработки технического проектного решения для изготовления того или иного вида оснастки включает несколько этапов. Установочно-зажимные устройства следует обозначать как сочетание обозначений установочных устройств и зажимов. Рабочие поверхности опор, зажимов, установочных устройств.

Обозначение формы рабочих поверхностей наносят слева от обозначения опоры, зажима или установочного устройства. Рельеф рабочих поверхностей опор зажимов и установочных устройств рифленая, резьбовая, шлицевая обозначают и наносят на их обозначение.

назначение и область применения технологической оснастки

Для указания типа приводов зажимов применяют следующие обозначения:. Обозначение вида привода зажима наносят слева от обозначения привода. Погрешности установки детали в приспособлениях. Установка — по ГОСТ процесс базирования и закрепления заготовки и изделия.

Рекомендуемые области применения технологической оснастки

Погрешность установки — отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при установке от требуемого. Базирование по ГОСТ — придание заготовке или изделию требуемого положения относительно системы координат. Погрешность базирования — отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от требуемого. При данной установке рис. Для уменьшения или исключения погрешности базировниия следует совмещать технологические и измерительные базы, выбирать рациональные размеры и расположение установочных элементов, устранять или уменьшать зазоры при посадке заготовки на охватываемые и охватывающие установочные элементы. Погрешность закрепления заготовки представляет собой разность между наибольшей и наименьшей величиной проекций смещения измерительной базы на направление выполняемого размера при приложении к заготовке силы закрепления. Для партии заготовок погрешность закрепления равна нулю, если величина смещения постоянна. Погрешность закрепления, как и погрешность базирования не влияет на точность диаметров и размеров, связывающих обрабатываемые при данном установе поверхности, а также на точность формы обрабатываемых поверхностей. Время подготовки УНП к работе составляет примерно 15 часов. Точность обработки 8…9 квалитет. Область применения УНП мелкосерийное и серийное производства на многономенклатурных участках.

  • Лодка в собранном виде
  • Блесна из трубки и размер ее
  • Карп для рыбака
  • Подкормка для рыбалки на сазана
  • СНП Это приспособления, состоящие из специального базового агрегата для установки родственных по конфигурации заготовок с идентичными схемами базирования и сменных наладок. Компоновки этой системы обеспечивают существенное сокращение вспомогательного времени за счет исключения выверки и механизации зажима заготовки, точность обработки 8…9-й квалитет. Время подготовки СНП к работе составляет примерно 15 часов.

    назначение и область применения технологической оснастки

    Областью применения СНП является серийное и крупносерийное производство на специализированных участках. Эффективной областью применения наладочных приспособлений являются участки серийного производства: Используя в качестве баз рабочие эвольвентные поверхности зубьев, достигают точной соосности отверстия и зубчатого венца.

    назначение и область применения технологической оснастки

    В качестве установочных элементов используют шарики для конических колес, ролики для прямозубых цилиндрических колес рисунок 2. Ролики и шарики размещают во впадинах зубчатого венца. В самоцентрирующихся патронах мембранного и клинового типа установочные элементы крепятся в обойме, допускающей возможность их самоустановки по впадинам колеса. Установку конических зубчатых колес осуществляют на шаровые опоры, применяя специальные устройства, прижимающие деталь по торцу ступицы. Специальные приспособления предназначены для установки и закрепления определенной заготовки при выполнении определенной технологической операции.

    назначение и область применения технологической оснастки

    Применение специальных приспособлений является одним из основных путей повышения производительности труда в условиях серийного и массового производства, позволяет производить обработку заготовок без предварительной разметки и выверки. Кроме того, обработка заготовок в специальных приспособлениях обеспечивает надежное их закрепление, повышенную точность размеров, позволяет производить одновременную обработку нескольких заготовок. При применении специальных приспособлений с пневматическими, гидравлическими и другими зажимами значительно облегчаются условия труда фрезеровщика, что сказывается на повышении норм выработки. Процесс закрепления заготовок в таких приспособлениях сводится к повороту рукоятки вместо длительных и утомительных действий гаечным ключом. По степени обратимости специальные приспособления делят на три группы: Общая характеристика и классификация I. Составить схему транспортной классификации грузов. Обоснование системы показателей для комплексной оценки, их классификация. Административное принуждение и его классификация.